XMC型脉冲单机除尘器由有风机，花板，除尘滤袋，滤袋框架，电磁脉冲阀，脉冲控制仪，星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机，灰斗，箱体，通风阀等组成的除尘系统，各个部件在布袋除器中分工明确、按部就班的运行，无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率，严重时会影响的除尘器的使用寿命。
XMC型脉冲单机除尘器正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如：处理风量及压缩空气的压力和处具体以实际为主体的温度设备阻力等是否在设计范围之内，阀门开关是否灵活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰尘，输送机驱动装置是否平稳，有无异常润滑油是否充足附在输送机上的灰尘，星型卸灰阀运行是否平稳，有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油，除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换，滤袋松弛度是否合适，电磁阀是否正常的工作等。
XMC型脉冲单机除尘器的操作系统：
1.在手动控制模式下选择三档选择按钮时，PLC主控制柜上的两个旋钮和两个按钮处于工作状态，可以控制提升阀的开关，旁通阀的开关和脉冲注入，故障复位等。
2.在控制提升阀和旁通阀的打开和关闭时，PLC主控制柜上会显示相应的动作指示（指示灯）。如果工作中发生故障，将有相应的故障警报指示（指示灯）。
3.按下脉冲注入按钮，现场的所有脉冲阀将按顺序喷吹一次，如果想要继续吹，可以再次按。每次按下该按钮，脉冲阀都会依次吹气。（注：如果系统处于脉冲吹塑状态，则此按钮不处于工作状态，那么按下此按钮将无效！）
4.当系统发出警报信号时，操作员要停止系统吹气，这时可以按故障按钮，以方便人员去现场进行维修。
5.在自动控制模式下选择了第三档选择按钮时，PLC主控制柜上的两个旋钮和两个按钮将无效，脉冲布袋除尘器自动控制采用压差（恒阻）控制方式，PLC主控制柜上存在总压差，仪表显示实际值，然后可以在该仪表上设置压差值，当达到设定的压差值900Pa时，系统将开始去除灰尘，如果清洁后脉冲布袋除尘器的电阻仍高于设定值，则将继续清洁，如果在清洁过程中，脉冲布袋除尘器的电阻降至设定值以下，则在一个循环完成后，清洁将停止，直到脉冲布袋除尘器的电阻超过设定值，才开始下一个清洁过程，清洁程序的执行由主控制柜（PLC低压柜）直接控制。
XMC型脉冲单机除尘器骨架质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果，目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污，除锈处理，单机脉冲除尘器骨架一般需要注意的是骨架在焊接过程中不能出现焊溜和毛刺，焊点要牢固，单机除尘器骨架焊接所的焊溜和毛刺则决定了单机脉冲除尘器布袋的使用寿命，焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏，除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出，如进行维修或换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。骨架制作成型后一般采用镀锌，铬化，喷塑或是硅处理，以防止除尘骨架在使用过程中遭到使用环境的影响比如腐蚀，高温，震动等影响到单机脉冲除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行。
